1. En primer lugar, necesitamos preparar resina epoxi y otros materiales de producción relacionados y moldes de mesa.

2. Luego, se debe verter un poco de resina epoxi en el molde de la mesa, el grosor debe ser de aproximadamente 0,5 cm.

3. Cuando la resina epoxi esté seca en un 60 %, coloque algunas raíces de abeto en el molde de la mesa para que la resina epoxi se absorba en las raíces de abeto. Por supuesto, también se pueden usar flores secas u otros artículos en lugar de rodajas de raíz de abeto, pero el contenido de humedad de las rodajas de raíz de abeto será mayor, hasta un 7 %.

4. Cuando la resina epoxi en el molde de la mesa esté seca en un 90%, debemos verter resina epoxi nueva en el molde de la mesa nuevamente, con un espesor de 1 cm.

5. Cuando la resina epoxi en la capa superior esté seca en un 70 %, debemos continuar vertiendo resina epoxi nueva en el molde de la mesa, y el espesor vertido también es de 1 cm. El vertido se repite muchas veces hasta que la resina epoxi pueda cubrir completamente las rodajas de raíz de abeto. Por supuesto, a algunos clientes no les gusta cubrir completamente las rodajas de raíz de abeto, por lo que el espesor de vertido de la resina epoxi debe ajustarse de acuerdo con las necesidades de los clientes.

6. La razón por la cual el vertido se repite de esta manera, y el espesor del vertido es de 1 cm, es porque cuando se vierte la resina epoxi, se generará una ebullición a alta temperatura, lo que fácilmente hará que aparezcan burbujas en la superficie de la resina epoxi. Cuando la resina epoxi está seca en un 70 %, el alto calor generado será menor. En este momento, la resina epoxi se vierte en ella y no es fácil afectar la decoración o la superficie de la resina epoxi, por lo que previene de manera efectiva la generación de burbujas de aire.

7. Después de verter la resina epoxi necesaria en el molde de la mesa, se debe curar el molde de la mesa, lo que lleva unas doce horas. El tiempo de curado específico debe determinarse de acuerdo con las condiciones reales, como el entorno y la temperatura circundantes.

8. Después de curar el molde de la mesa, el molde de la mesa se debe desmoldar a continuación.

9. Luego, primero pule la mesa de resina epoxi después de desmoldarla y púlela en la forma de la mesa que el cliente desea, de modo que la superficie de la mesa se vuelva lisa y no haya defectos como partículas y baches.

10. A continuación, se debe usar papel de lija de varias especificaciones, desde malla 200 hasta malla 10,000, para pulir la mesa. Durante el proceso de pulido, se debe usar agua para pulir.

11. Finalmente, use pasta de pulir y mezclilla vieja para pulir la mesa de resina epoxi, de modo que la mesa se vuelva más translúcida, como el cristal.

Lo anterior es una introducción detallada sobre los pasos involucrados en la producción de mesas de resina epoxi. Espero que te pueda ayudar a comprar y hacer tu mesa favorita. Los pasos de producción de la mesa de resina epoxi son un poco complicados. Se recomienda que busque un fabricante profesional para ayudar a hacer la mesa.